Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例
Q61F焊接式球閥在各個領域使用非常廣泛。其的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的,其使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥。焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。焊接球閥能長期可靠運行使用,需要維護,裝簡單,閥門的安裝別的更為便捷。Q61F承插焊球閥屬于手動類球閥,帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質,也可用于流體的調節與控制,球閥流體阻力小,結構簡單,體積小,重量輕,緊密可靠,操作維修方便,不會引起閥門密封面的侵蝕,適用范圍廣。
1、國際證明和標準
2、汽油(液化天然氣/液化石油氣體)的管道應用的專門設計
3、能與管道系統同壽
4、免費維修,不需調節或潤滑油,低操作成本
5、雙向閥可用于防腐蝕的特殊涂層
1、一端連接閥體一端連接管道(注意:用于連接端尺寸標準為: ASTM, EN, KS/JIS等)
2、鏡面拋光整個不銹鋼球體都要檢驗
3、氣泡緊密的體質密封與碳增強PTFE(Teflon)閥座
4、預載座墊彈簧確保低溫泄漏緊密和減少閥門操作扭轉力
5、按國際標準反對爆裂閥桿
6、兩O型圈確保閥桿密封和能更換
7、閥桿干軸承和金屬帶有PTEF涂層的自動潤滑能力,無需另加潤滑劑
8、閥桿和端口連接管道可以根據客戶設計要求加長。
1、閥體:碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不銹鋼304或316(根據要求選擇)
2、球體:不銹鋼304或316級別
3、閥座:PTFE,增強型PTFE, Nylon, Peek等
城市煤氣:煤氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
集中供熱:大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機:管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
各種工業設備:各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。
不會有外部泄漏等現象,由于閥座是由碳化特氟隆密封環及咖彈簧構成的,以對壓力和溫度的變化適應能力強,標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測,以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質一樣,會出現應力不均,不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。密封環本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質,保障無泄漏(0%)。
公稱壓力 | 適用穩定范圍 | 適用介質 | 承插焊標準SW |
1.6-6.4MPa | -20~232℃~350℃ | 水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G) | GB12224.ANSIB16.25 |
零件名稱 | 材質 | |
閥體 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
閥蓋 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
球體 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
閥桿 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS316 |
螺母 | 不銹鋼SS304 | FCD45 |
墊圈 | 不銹鋼SS304 | FCD45 |
手柄套 | 塑料 | 塑料 |
手柄 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
閥桿螺母 | 不銹鋼SS304 | B7 |
填料壓蓋螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
止推墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
螺栓 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" |
D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 68 | 68 | 72 | 82 | 90 | 112 | 120 | 145 | 185 | 210 | 268 |
H | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
W | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
大家肯定見過全焊接球閥的閥體,都知道焊接接頭一般均設計為窄間隙厚壁埋弧焊,還有就是全焊接閥體大都為超大厚度筒狀焊接接頭。大家肯定想知道這是為什么吧?
1:熱處理技術處理
厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程,導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化,產生較高的殘留應力,甚至產生焊接缺陷。焊接又是該產品組裝后的最后一道工序,閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。
2:接頭處處理
在閥體焊接接頭設計中,為對準和定位,在焊縫根部存在一條環形的裝配隙縫,這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下,將產生幾倍干正常工作應力的應力集中,同樣使工程師們難于處理。
Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例
閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中,殘留應力,組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節,為國內外閥門界關注,但又未見有任何解決這一問題的相關報道,成為這個產品結構邊界完整性的一個隱患。
不銹鋼球閥的安裝方法是什么?這不僅是工程師和技術人員需要掌握的基本技能,也是確保管道系統安全、高效運行的關鍵步驟。在安裝不銹鋼球閥時,我們需要注意以下幾點:
首先,確認閥門的型號、規格與管道系統相匹配,檢查閥體、球體及密封面是否完好無損,避免在安裝過程中出現泄漏等問題。安裝前,還應清洗管道系統,確保無雜質殘留,以免影響閥門的正常運行。
接著,根據管道布局和閥門操作要求,確定閥門的安裝位置和方向。一般來說,不銹鋼球閥應安裝在便于操作和維護的地方,同時保證閥桿處于垂直或水平狀態,避免閥桿彎曲或受力不均。
在安裝過程中,需使用專用工具或設備,避免直接敲打或撞擊閥門,以免損壞閥體或密封面。緊固法蘭螺栓時,應遵循對角線原則,均勻、逐步地擰緊,確保法蘭面緊密貼合,無泄漏現象。
安裝完成后,還需進行功能測試和密封性檢查。通過手動操作閥門,檢查其開關是否靈活、指示是否準確。同時,利用壓力測試設備,檢測閥門在額定工作壓力下的密封性能,確保無泄漏、無異常聲音等。
綜上所述,不銹鋼球閥的安裝過程需嚴謹細致,確保每個步驟都符合規范和要求,以保障管道系統的安全、穩定運行。