彈簧活塞式減壓閥彈簧設計 活塞式減壓閥彈簧設計 彈簧減壓閥彈簧設計 減壓閥彈簧
之前介紹減壓閥前后的壓力變化,現在介紹彈簧活塞式減壓閥彈簧設計彈簧活塞式減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。先導式活塞式蒸汽減壓閥集導閥和主閥于一體,導閥的設計與直接作用式減壓閥類似.來自導閥的排氣壓力被傳輸到活塞頂部,然后活塞就會打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因些,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和度更高。
彈簧活塞式減壓閥彈簧設計產品特點
?內導式設計,無須外部零件和接管;
?不銹鋼膜片、硬化不銹鋼工作零件;
?內導式減壓閥調節容量更大,度更高;
?調節比為20:1;
產品范圍
適用介質:蒸汽 閥體材料:碳鋼、不銹鋼
壓力:1.6~16.0MPa 連接方式:螺紋、法蘭
操作方式:自動 尺寸:DN50~600
簧彈性勢能定義:發生彈性形變的物體的各部分之間,由于有彈力的相互作用,也具有勢能,這種勢能叫做彈性勢能。同一彈性物體在一定范圍內形變越大,具有的彈性勢能就越多,反之,則越小。
簧彈性勢能應用:工程中又稱“彈性變形能”。例如,被壓縮的氣體、拉彎了的弓、卷緊被壓縮的彈簧具有彈性勢能了的發條、拉長或壓縮了的彈簧都具有彈性勢能。
簧彈性勢能的單位與功的單位是一致的。確定彈力勢能的大小需選取零勢能的狀態,一般選取彈簧未發生任何形變,而處于自由狀態的情況下其彈力勢能為零。彈力對物體做功等于彈力勢能增量的負值。即彈力所做的功只與彈簧在起始狀態和結束狀態的伸長量有關,而與彈簧形變過程無關。彈性勢能是以彈力的存在為前提,所以彈性勢能是發生彈性形變,各部分之間有彈性力作用的物體所具有的。如果兩物體相互作用都發生形變,那么每一物體都有彈性勢能,總彈性勢能為二者之和。
簧彈性勢能計算及公式:彈性勢能=彈力做功=∫(0-x)kx*dx=1/2k*x^2。其中,k為彈性系數,x為形變量。彈性勢能的計算公式注意:此公式中的x必須在彈簧的彈性限度內。
彈力做功與彈性勢能變化的關系:彈力做正功,彈性勢能減少,彈力做負功,彈性勢能增加。彈性勢能的定義:發生彈性形變的物體各部分之間,由于有彈力的相互作用而具有勢能,這種勢能就是叫做彈性勢能。
能量是和做功是對應的,彈力做的負功就轉變為能量。
功=力X距離。我們知道力和距離的圖像中,曲線圍成的面積就是做的功的大小。
彈性力和距離的軸圍成的圖形是三角形,那么就是三角形的面積公式:能的關系
彈性勢能可與動能直接相互轉化,但不能與重力勢能直接轉化。核心或實質:(勢能和動能間之間可直接轉化,但勢能不能與勢能直接相互轉化,就是說不可能在動能不變的情況下轉化)碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧,在承受負載變形后,儲蓄一定的勢能,當螺栓出現松弛時,碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減,能夠實現低行程高補償力的效果。
1.剛度大,緩沖吸振能力強,能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場合。
2.具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內變化。可采用對合、疊合的組合方式,也可采用復合不同厚度,不同片數等的組合方式。
特性
1.行程短 、負荷重
2.所需空間小
3.組合使用方便
4.維修換裝容易
5.經濟、安全性高
6.使用壽命長
彈簧作為工業系統中的一個重要元件,有著很大的使用量,而且種類繁多,因此彈簧的制作有原始的手工制作,逐步走向自動化。
彈簧在制作過程中應注意的事項:
1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。
2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間
3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。
4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。
彈簧質量檢查:
熱處理前--
1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。
熱處理后--
1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。
2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的后精度。
3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
4)板彈簧裝配后,通常還要進行工作載荷下的*變形以及靜載撓度試驗。
大多數材料都有不同程度的彈性,如果將其彎曲,便會以很大的力量恢復其原形。在經過質檢制作出來的彈簧可以廣泛的應用到各個機械領域。
彈簧活塞式減壓閥的工作原理:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥彈簧活塞式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
彈簧活塞式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
Y42X型彈簧活塞式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。彈簧活塞式減壓閥工作原理及其結構(參看結構圖) 減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.與本產品相關論文:波紋管減壓閥波紋管材料