更新時(shí)間:2022-06-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YK43F超高壓壓縮氣體減壓閥 產(chǎn)品說明
一種高壓氣體減壓閥,包括手輪、螺桿、傳動(dòng)螺母、主彈簧、套筒、活塞、活塞套、閥體、閥座、密封環(huán)、活門、壓蓋及副彈簧,活塞上有中心通孔,中心通孔下部裝有密封墊,活門頂部為平面,活門頂部穿出密封環(huán)和閥座后緊頂在密封墊上,密封墊上開有與中心通孔相通的圓柱形通孔,活塞套頂部表面上開有軸向凹孔,活塞套外周壁上開有與軸向凹孔相通的徑向凹孔,閥體上設(shè)有與徑向凹孔相通的螺紋孔,套筒內(nèi)腔和傳動(dòng)螺母均呈圓形,傳動(dòng)螺母上連接有防轉(zhuǎn)銷,套筒內(nèi)腔壁上開有供防轉(zhuǎn)銷一端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷起導(dǎo)向作用的軸向槽。本實(shí)用新型不但通用性強(qiáng),零件的加工難度小,而且在使用時(shí)能夠同時(shí)保證溢流口和活門中部的密封性能,在調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)又比較方便。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種不但通用性強(qiáng),零件的加工難度小,而且在使用時(shí)能夠同時(shí)保證溢流口和活門中部的密封性能,在調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)又比較方便的高壓氣體減壓閥。是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置,高壓減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時(shí),必須遵循其適用規(guī)范的要求,以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
壓縮空氣,即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性,經(jīng)空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。與其它能源比,它具有下列明顯的特點(diǎn):清晰透明,輸送方便,沒有特殊的有害性能,沒有起火危險(xiǎn),不怕超負(fù)荷,能在許多不利環(huán)境下工作,空氣在地面上到處都有,取之不盡。
空氣占有一定的空間,但它沒有固定的形狀和體積。在對(duì)密閉的容器中的空氣施加壓力時(shí),空氣的體積就被壓縮,使內(nèi)部壓強(qiáng)增大。當(dāng)外力撤消時(shí),空氣在內(nèi)部壓強(qiáng)的作用下,又會(huì)恢復(fù)到原來的體積。如果在容器中有一個(gè)可以活動(dòng)的物體,當(dāng)空氣恢復(fù)原來的體積時(shí),該物體將被容器內(nèi)空氣的壓力向外推彈出來。高壓空氣壓縮機(jī)是將自由狀態(tài)下的空氣,經(jīng)過壓縮,流經(jīng)機(jī)組中的分離器與過濾器后,脫除含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì),使排出的氣體清潔無味,氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。
高壓空氣壓縮機(jī)怎樣選擇
1、選擇以“以需定型"
結(jié)合客戶的需要,找到的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,將來擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點(diǎn)計(jì)算空氣需求量,儲(chǔ)備量和將來擴(kuò)展的余地,而壓力是一決
定因素,對(duì)能耗有很大影響,不同的壓力
范圍用不同的壓縮機(jī)有時(shí)可能是經(jīng)濟(jì)性。
2、工作壓力的計(jì)算
壓縮空氣的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機(jī),設(shè)備、管路,的工作壓力決定必需的裝置壓力,而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來滿足設(shè)備需求,在情況下,配一臺(tái)單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。
工作壓力:最終用戶+末級(jí)過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機(jī)
種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力
使用,以增加費(fèi)用支出。
3、空氣排氣量計(jì)算
壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢(shì)能,并借助壓縮空氣的膨脹對(duì)外做功的一種清潔的動(dòng)力,但是它對(duì)電能的消耗也是非常大的。一般說來,將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據(jù)
統(tǒng)計(jì),空壓站對(duì)電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間!
空氣需用量:將全部工具+機(jī)器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數(shù)(采用標(biāo)準(zhǔn)值20%)
高壓空氣壓縮機(jī),它是將自由狀態(tài)下的空氣,壓縮至表壓為20MPa/35MPa (兆帕)的壓縮空氣,流經(jīng)機(jī)組中的分離器與過濾器后,脫除了含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì),使排出的氣體清潔無味,氣體質(zhì)量符合GB18435-2001《潛水呼吸氣體》標(biāo)準(zhǔn),是值得信賴、安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。
高壓壓縮空氣站的設(shè)備選擇,與壓縮空氣的負(fù)荷特點(diǎn)有密切聯(lián)系,一般來說,根據(jù)用氣特點(diǎn)的不同,壓縮空氣負(fù)荷大致分為瞬時(shí)負(fù)荷和連續(xù)負(fù)荷兩大類.為了穩(wěn)壓和平衡產(chǎn)氣量與用氣量之間的不平衡狀態(tài),排除部分油水以及減少活塞式壓縮機(jī)的脈動(dòng)氣流,需在高壓壓縮機(jī)后安裝一定數(shù)量的高壓貯氣瓶.另外高壓壓縮空氣的干燥一般采用吸附法,管材應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行選擇,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.
YK43F超高壓壓縮氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號(hào)) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
二、減壓閥安裝調(diào)試
1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時(shí)間過長,需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上*佳。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
二、減壓閥常見故障和維修方法
1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
2.直通。
a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.壓力無法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過大。方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。